Vintli mahkamlagichlarni ishlab chiqarish uchun sirtni qayta ishlash muqarrar jarayon bo'lib, ko'plab sotuvchilar vintli mahkamlagichlar, sirtni qayta ishlash usuli, standart tarmoq haqida umumiy ma'lumotlarga ko'ra vintli mahkamlagichlarni qayta ishlashning sakkiz turi mavjud. qora (ko'k), fosfatlash, issiq daldırma sink, dakromet, elektr galvanizli, xrom qoplama, nikel va rux singdirish kabi shakllar.Mahkamlagich vidasi yuzasiga ishlov berish ishlov beriladigan qismning yuzasida qoplama qatlamini hosil qilish uchun ma'lum bir usul orqali amalga oshiriladi, uning maqsadi mahsulotning sirtini chiroyli, korroziyaga qarshi ta'sir qilishdir.
Mahkamlash vintlari uchun sirtni tozalashning sakkizta usuli:
1, qora (ko'k)
Qora bilan ishlov beriladigan mahkamlagichlar natriy gidroksidi (NaOH) va natriy nitrit (NaNO2) oksidlovchi isitish va oksidlanish eritmasi idishiga (145 ± 5 ℃) joylashtirildi, metall mahkamlagichlar yuzasi magnit Fe3O4 (Fe3O4) qatlamini hosil qildi. ) plyonka, qalinligi odatda 0,6 - 0,8 mkm qora yoki ko'k qora.Bosimli idishlarda ishlatiladigan mahkamlagichlar uchun HG / 20613-2009 va HG / T20634-2009 standartlari ham ko'k ishlov berishni talab qiladi.
2, fosfatlash
Fosfatlash - kimyoviy va elektrokimyoviy reaktsiyalar orqali fosfat kimyoviy konversiya plyonkasini shakllantirish jarayoni.Fosfat konvertatsiya plyonkasi fosfatlash plyonkasi deb ataladi.Fosfatlashning maqsadi asosiy metallni himoya qilishni ta'minlash va metallni ma'lum darajada korroziyadan himoya qilishdir.Bo'yoq plyonkasining yopishqoqligi va korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun bo'yashdan oldin astar sifatida ishlatiladi;U metall sovuq ishlov berish jarayonida ishqalanishni kamaytirish va moylash uchun ishlatilishi mumkin.Bosimli idishlar uchun katta diametrli ikki boshli tirgaklar uchun standart fosfatlashni talab qiladi.
3, issiq daldırma galvanizatsiyasi
Issiq sinkga botirish - zangni olib tashlangandan so'ng po'lat elementni yuqori haroratda taxminan 600 ℃ da eritilgan sink eritmasiga botirish, shunda po'lat elementning yuzasi sink qatlami bilan biriktiriladi.Rux qatlamining qalinligi 5 mm dan kam bo'lgan yupqa plastinka uchun 65 mm dan kam bo'lmasligi kerak va 5 mm va undan yuqori qalin plastinka uchun 86 mm dan kam bo'lmasligi kerak.Shunday qilib, korroziyani oldini olish maqsadini o'ynang.
4. Dacrol
DACROMET - bu DACROMET tarjimasi va qisqartmasi, DACROMET, DACROMET rust, Dicron.Bu asosiy komponentlar sifatida sink kukuni, alyuminiy kukuni, xrom kislotasi va deionizatsiyalangan suv bilan yangi antikorozif qoplama.Vodorodning mo'rtlashuvi muammosi yo'q va moment-oldindan yuklanish mustahkamligi juda yaxshi.Agar olti valentli xromning atrof-muhit muhofazasi hisobga olinmasa, u aslida korroziyaga qarshi yuqori talablarga ega bo'lgan yuqori quvvatli mahkamlagichlar uchun eng mos keladi.
5, elektr galvanizatsiya
Sanoatda sovuq galvanizatsiya sifatida ham tanilgan elektrogalvanizatsiya ishlov beriladigan qismning yuzasida bir xil, zich va yaxshi kombinatsiyalangan metall yoki qotishma cho'kma qatlamini hosil qilish uchun elektrolizdan foydalanish jarayonidir.Boshqa metallar bilan solishtirganda, sink nisbatan arzon va metallni qoplash oson, past qiymatli korroziyaga chidamli elektrokaplama, po'lat qismlarni, ayniqsa atmosfera korroziyasidan himoya qilish uchun keng qo'llaniladi va bezak uchun ishlatiladi.Qoplama texnikasiga yivli qoplama (yoki osilgan qoplama), rulonli qoplama (kichik qismlar uchun mos), ko'k qoplama, avtomatik qoplama va uzluksiz qoplama (sim, chiziq uchun mos) kiradi.
Elektrogalvanizatsiya tijorat mahkamlagichlari uchun eng ko'p ishlatiladigan qoplama hisoblanadi.Bu arzonroq va yaxshiroq ko'rinishga ega va qora yoki armiya yashil rangda bo'lishi mumkin.Biroq, uning korroziyaga qarshi ko'rsatkichlari umumiydir, uning korroziyaga qarshi ko'rsatkichlari sink qoplama (qoplama) qatlamida eng past hisoblanadi.72 soat ichida umumiy elektrogalvanizatsiya neytral tuz püskürtme sinovi, shuningdek, neytral tuz purkagich sinovini 200 soatdan ko'proq vaqtni tashkil etadigan maxsus plomba moddasidan foydalanish ham mavjud, ammo narxi qimmat, umumiy galvanizatsiyadan 5 ~ 8 baravar yuqori.
Strukturaviy qismlar uchun mahkamlagichlar odatda rangli sink va oq sinkdir, masalan, 8,8 tijorat toifasidagi murvatlar.
6, Chrome bilan qoplangan
Xrom qoplamasi asosan sirt qattiqligini, go'zalligini, zangning oldini olishni yaxshilashga qaratilgan.Xrom qoplamasi yaxshi kimyoviy barqarorlikka ega va gidroksidi, sulfid, nitrat kislota va ko'pgina organik kislotalarda reaksiyaga kirishmaydi, ammo gidroklorik kislotada (xlorid kislotasi kabi) va issiq sulfat kislotada eriydi.Xrom kumush va nikeldan ustundir, chunki u rangni o'zgartirmaydi va ishlatilganda uzoq vaqt davomida o'z aksini saqlaydi.
7, nikel qoplamasi
Nikel qoplamasi asosan aşınmaya bardoshli, korroziyaga qarshi, zangga qarshi, odatda jarayonning nozik qalinligi elektrokaplama va kimyoviy ikki toifaga bo'linadi.
8, sinkni emdirish
Kukunni sinklash texnologiyasining printsipi sinklashtiruvchi vositani va temir va po'lat qismlarini sinklash pechiga joylashtirish va taxminan 400 ℃ ga qizdirishdir va faol sink atomlari temir va po'lat qismlarga tashqaridan ichkariga kirib boradi.Shu bilan birga, temir atomlari ichkaridan tashqariga tarqalib, po'lat qismlar yuzasida sink-temir intermetalik birikma yoki sink qoplamasini hosil qiladi.
Yuborilgan vaqt: 30-oktabr-2021